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應力開裂及熔體破裂對注塑加工工藝的影響2026-06-13
下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下應力開裂及熔體破裂對注塑加工工藝的影響。 1.有的塑料對應力敏感,成型時易產生內應力并質脆易裂,塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發生開裂現象。 為此,除了在原料內加入添加劑提高開抗裂性外,對原料應注意干燥,合理的選擇成型條件,以減少內應力和增加抗裂性。并應選擇合理的塑件形狀,不宜設置嵌件等措施來盡量減少應力集中。 模具設計時應增大脫模斜度,選用合理的進料口及頂出機構,成型時應適當的調節料溫、模溫、注塑壓力及冷卻時間,盡量避免塑件過于冷脆時脫模,成型后塑件還宜進行后處理提高抗開裂性,消除內應力并禁止與溶劑接觸。 2.當一定融熔體流動速率的聚合物熔體,在恒溫下通過噴嘴孔時其流速超過某值后,熔體表面發生明顯橫向裂紋稱為熔體破裂,有損塑件外觀及物性。
塑料的結晶性對注塑加工的影響2026-04-11
熱塑性塑料按其冷凝時無出現結晶現象可劃分為結晶型塑料與非結晶型(又稱無定形)塑料兩大類。下面由大型塑料注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下塑料的結晶性對注塑加工的影響。 所謂結晶現象即為塑料由熔融狀態到冷凝時,分子由獨立移動,完全處于無次序狀態,變成分子停止自由運動,按略微固定的位置,并有一個使分子排列成為正規模型的傾向的一種現象。 作為判別這兩類塑料的外觀標準可視塑料的厚壁塑件的透明性而定,一般結晶性料為不透明或半透明(如POM等),無定形料為透明(如PMMA等)。 但也有例外情況,如聚(4)甲基戍烯為結晶型塑料卻有高透明性,ABS為無定形料但卻并不透明。 在模具設計及選擇注塑機時應注意對結晶型塑料有下列要求及注意事項:
如何從工藝方面入手,解決注塑制品不完整缺陷2026-02-13
如何從工藝方面入手,解決注塑制品不完整缺陷,下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下。 (1)進料調節不當,缺料或多料 加料計量不準或加料控制系統操作不正常、注塑機或模具或操作條件所限導致注射周期反常、預塑背壓偏小或機筒內料粒密度小都可能造成缺料,對于顆粒大、空隙多的粒料和結晶性的比容變化大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應調較高料量,料溫偏高時應調大料量。 當機筒端部存料過多時,注射時螺桿要消耗額外多的注射壓力來壓緊、推動機筒內的超額囤料,這就大大的降低了進入模腔的塑料的有效射壓而使制品難以充滿。
注塑加工中的壓力測量和控制2025-12-20
下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下注塑加工中的壓力測量和控制。 ·注塑壓力· 1)階段壓力和第二階段壓力 在注塑周期的填充階段中,可能需要采用高射壓,以維持注塑速度于要求水平。模具經填充后便不再需要高壓力。不過在注塑一些半結晶性熱塑性塑料(如PA及POM)時,由于壓力驟變,會使結構惡化,所以有時無須使用次階段壓力,即只用上段注射,或說多段不能大起大落。 2)注射壓力:對結晶的塑料其壓力變化不要太大,因壓力驟變易引起結構惡化,所以可只用一段壓力。當接近機器額定壓力時則壓力會不穩定.
注塑零件冷卻時間設定的依據是什么?2025-10-18
在注射生產中,塑料注塑加工件冷卻時間約占整個注射生產周期的80%。冷卻不良常常導致制品翹曲變形或產生表面缺陷,影響制品的尺寸穩定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時間,可提高產品質量和生產率。 制件冷卻時間,通常是指塑料熔體從充滿注塑模具型腔起到可以開模取出制件時止的這一段時間??梢蚤_模取出制件的時間標準,常以制件已充分固化,具有一定強度和剛性為準,在開模頂出時不致變形開裂。 即使是使用同一種塑料成型,它的冷卻時間也隨壁厚、熔融塑料的溫度、成型件的脫模溫度及注塑模具溫度而異。要在所有的場合下能百分之百正確地計
雙色模具設計及雙色注塑成型的經驗分享2025-08-16
下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下雙色模具設計及雙色注塑成型的經驗。 1.雙色模設計的基本原則: (1)硬膠做1次,軟膠做2次; (2)透明做1次,非透明做2次; (3)成型溫度高的塑料做1次,成型溫度低的做2次; 上述是做雙色模的基本原則,否則模具會白做;另外,封膠時盡量用靠破封膠,而不用插破封膠,哪怕是建議客戶修改產品也要盡量必為靠破封膠; 2.模胚導柱導套必須上下左右對稱,前后模對稱。 3.后模要旋轉180度,前模不動。 4.產品間距必須以注塑機炮嘴的間距為準,國外有的雙色注
雙色注塑在提手水杯上的應用2025-06-21
外型美觀、設計精巧是設計師不懈追求的目標。在水杯設計過程中,設計師因杯子不同的用途,在不同的部位上,采用不同的材料,以應付特定環境的需要,達到延長產品壽命、增加美觀及實用性的目的。而雙色注塑工藝正是達到這一效果所必不可少的技術。它的應用體現了產品工藝的巧妙性,更體現了設計師對于美的追求。 在水杯的制造過程中,我們利用兩種不同材料的特性經過雙色注塑的工藝達到不一樣的使用效果--柔軟的觸感、豐富的色彩、多變的造型等等,而這些效果經過設計師的精心設計體現在不同的水杯部位上。下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編
塑料注塑加工的幾個特征溫度解釋2025-04-19
下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下塑料注塑加工的幾個特征溫度解釋: 1)玻璃化溫度Tg: 指無定型聚合物(包括結晶型聚合物中的非結晶部分)由玻璃態向高彈態或者由后者向前者的轉變溫度。是無定型聚合物大分子鏈段自由運動的溫度,也是制品工作溫度的上限。 2)熔化溫度Tm: 對于結晶型聚合物,指大分子鏈結構的三維遠程有序態轉變為無序粘流態的溫度,也稱熔點。是結晶型聚合物成型加工溫度的下限。 3)流動溫度Tf: 指無定型聚合物由高彈態轉變為粘流態的溫度。是無定型塑料加工溫度的下限。
注塑機更換塑料或顏色作業規范2025-02-15
下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下注塑機更換塑料或顏色作業規范。一、塑料特性及停機注意事項 各種塑料原料特性不同,停機時要考慮到該種膠料的特性,可以節省時間,并且避免塑料變質。 塑料品種針對塑料特性的方法: PS屬硬膠,熱穩定性好,在成型溫度下較長時間受熱也不會分解,因此停機只需將電熱關掉即可。 ABS屬硬膠,熱穩定性好,在成型溫度下較長時間受熱也不會分解,因此停機只需將電熱關掉即可。 PE、PP屬軟膠,熱穩定性好,在成型溫度下較長時間受熱也不會分解,因此停機只需將電熱關掉即可。
什么是雙色模具?2024-12-21
雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行,于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂,但造價昂貴,技術要求高。下面由大型注塑加工廠家山東凱旋模塑小編帶大家一起來了解一下。 1.母模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產品,而公模的兩個形狀完全一樣。 2.模具的前、后模以中心旋轉180o后,必須吻合。設計時必須做這個檢查動作,此點對模架定位加工要求較高。
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